原位預凍凍干機就是將含水物質，先凍結成固態(tài)，而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質的方法。由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱冷卻裝置等。
 

　　凍干是從凍結的物料產(chǎn)品中去除水分的過程，凍干分為真空冷凍干燥和常壓冷凍干燥二種，由于一些條件限制目前采用的是真空凍干燥。凍干目的是保留產(chǎn)品的完整的生物和化學結構及其活性。此外凍干過程分為冷凍、升華、解析干燥三個階段，每一個階段都有相應的要求，不同的物料其要求各不相同，各階段工藝設計及控制手段的差異直接關系凍干產(chǎn)品的質量和凍干設備的性能。升華，是自然發(fā)生的，指的是溶劑，比如水，象干冰一樣，直接從固態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程。傳統(tǒng)的干燥會引起材料皺縮，破壞細胞。這種情況將不會發(fā)生在凍干里，因為固體構成被在其位置上的堅冰支持著。在冰升華時，它會留下孔隙在干燥的剩余物質里。

 

　　原位預凍凍干機干燥的程序：
 

　　(1)在凍干之前，把需要凍干的制品分裝在合適的容器內，一般是玻璃模子瓶、玻璃管子瓶，裝量要均勻，蒸發(fā)表面盡量大而厚度盡量薄一些；
 

　　(2)然后放入與凍干箱板層尺寸相適應的金屬盤內。對瓶裝一般采用脫底盤，有利于熱量的有效傳遞；
 

　　(3)裝箱之前，先將凍干箱進行空箱降溫，然后將制品放入凍干箱內進行預凍；或者將制品放入凍干箱內板層上同時進行預凍；
 

　　(4)抽真空之前要根據(jù)冷阱制冷機的降溫速度提前使冷阱工作，抽真空時冷阱至少應達到-40℃的溫度；
 

　　(5)待真空度達到一定數(shù)值后(通常應達到13Pa~26Pa內的真空度)，或者有的凍干工藝要求達到所要求的真空度后繼續(xù)抽真空1~2h以上；即可對箱內制品進行加熱。一般加熱分兩步進行，初次加溫不能使制品的溫度超過共熔點或稱共晶點的溫度；待制品內水分基本干完后進行二次加溫，這時可迅速地使制品上升的規(guī)定的許可溫度。在許可溫度保持2h以上后，即可結束凍干。