實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)主要由凍干箱、制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分組成。凍干箱是凍干機(jī)的核心，要求嚴(yán)格密封。在凍干箱內(nèi)要設(shè)置放凍干制品的擱板，通過擱板對(duì)物料制冷和加熱。需要凍干的產(chǎn)品放在箱內(nèi)分層的金屬板層上，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行冷凍，并在真空下加溫，使產(chǎn)品內(nèi)的水份升華而干燥。制冷系統(tǒng)主要作用是向凍干箱和水汽凝結(jié)器提供冷量。
 

　　冷凝器的內(nèi)部有一個(gè)較大表面積的金屬吸附面，吸附面的溫度能降到-40℃以下，并且能恒定地維持這個(gè)低溫。冷凝器的功用是把凍干箱內(nèi)產(chǎn)品升華出來的水蒸氣凍結(jié)吸附在其金屬表面上。真空系統(tǒng)對(duì)于產(chǎn)品的迅速升華干燥是相對(duì)快速的，其主要作用是抽水蒸氣。加熱系統(tǒng)對(duì)凍干箱內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行加熱，提供升華于燥的升華潛熱和解析干燥的蒸發(fā)熱能，以使產(chǎn)品內(nèi)的水份不斷升華，并達(dá)到規(guī)定的殘余水份要求。

 

 

　　實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)中的控制系統(tǒng)是整體指揮機(jī)構(gòu)。控制系統(tǒng)由各種控制開關(guān)、控制器及一些自動(dòng)裝置等組成。一般自動(dòng)化程度較高的凍干機(jī)控制系統(tǒng)較為復(fù)雜。冷凍干燥的控制包括壓縮機(jī)、真空泵和循環(huán)泵的啟動(dòng)、停止，加熱速率的控制，溫度、真空度和時(shí)間的測(cè)試與控制，自動(dòng)保護(hù)和裝置報(bào)警等。根據(jù)所要求自動(dòng)化程度不同，對(duì)控制要求也不相同，可分為手動(dòng)控制、半自動(dòng)控制、全自動(dòng)控制和微機(jī)控制四大類。

 

　　實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)的控制系統(tǒng)起控制、監(jiān)控、記錄作用，系統(tǒng)應(yīng)該監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集兼容。具體要求有：
 

　　(1)能夠?qū)龈汕€數(shù)值存儲(chǔ)在磁盤中，并能在計(jì)算機(jī)屏幕上進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示，且支持打印功能。這些曲線包括產(chǎn)品溫度曲線、擱板溫度曲線，冷阱溫度曲線、真空度曲線。
 

　　(2)系統(tǒng)能根據(jù)不同的產(chǎn)品設(shè)定或修改產(chǎn)品凍干工藝曲線，在凍干過程中控制實(shí)際凍干曲線跟蹤理論凍干曲線。
 

　　(3)對(duì)冷凝室的溫度進(jìn)行設(shè)定，通過控制壓縮機(jī)能量調(diào)節(jié)器來跟蹤設(shè)定溫度。
 

　　(4)能夠設(shè)定箱體內(nèi)真空度，并通過微調(diào)閥控制所要求的真空度。
 

　　(5)故障報(bào)警及處理。在操作中出現(xiàn)異常現(xiàn)象，系統(tǒng)將發(fā)出報(bào)警聲，同時(shí)控制畫面會(huì)出現(xiàn)報(bào)警點(diǎn)，以便于操作者排除故障。